雜質(zhì)泵的裝配順序
(1) 渣油泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上,依次將“O”型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi),將油封壓入機封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上,在機封止口處裝上“O型圈”,隨后將好環(huán)的軸套穿進機封壓蓋內(nèi),然后裝入機封室內(nèi),用螺栓緊固,裝上靜環(huán)座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護板止口處套上“O”型圈,隨后將后護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯(lián)軸器。
(1) 渣油泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯(lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內(nèi)竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上,依次將“O”型圈、機械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi),將油封壓入機封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機械密封動環(huán)裝在軸裝上,在機封止口處裝上“O型圈”,隨后將好環(huán)的軸套穿進機封壓蓋內(nèi),然后裝入機封室內(nèi),用螺栓緊固,裝上靜環(huán)座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨后將機封室固定在懸架上。
(8)在后護板止口處套上“O”型圈,隨后將后護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯(lián)軸器。
------分隔線----------------------------
相關(guān)新聞
相關(guān)產(chǎn)品
上一篇:管道增壓泵的參數(shù)
下一篇:潤滑泵適用條件