如何檢修ZYB外潤滑渣油泵泵體
    (1)渣油泵泵體易損傷的部位及影響渣油泵在校正或使用過程中易使泵體產(chǎn)生裂紋，出油閥緊座螺紋孔損壞，泵體內(nèi)部柱塞套座孔與柱塞套凸肩相接觸的支承平面出現(xiàn)凹坑或傷痕而發(fā)生漏油現(xiàn)象等。
    ①出油閥緊座螺紋孔損壞，會造成出油間緊座與泵體之間出現(xiàn)滲油或竄油現(xiàn)象，從而降低噴油壓力，嚴(yán)重時還會造成噴油器不噴油。
    ②柱塞套座孔與柱塞套凸肩相接觸的支承平面產(chǎn)生凹坑或傷痕，這種損傷較多是裝配出油間緊座過緊所致。當(dāng)支承面出現(xiàn)凹坑或傷痕，會使柱塞套裝人后發(fā)生傾斜現(xiàn)象。當(dāng)柱塞上下運(yùn)動時就會造成偏磨甚至卡死等。
    (2)渣油泵密封性檢查方法
    渣油泵低壓油腔密封'性檢驗一般在渣油泵總裝配后進(jìn)行。
    ①將渣油泵總成裝配到試驗臺支架上。
    ②轉(zhuǎn)動渣油泵凸輪軸，以檢查渣油泵零件的靈活性。
    ③檢查渣油泵總成內(nèi)部的潤滑油量是否符合要求。
    ④將渣油泵接合器裝配到試驗臺轉(zhuǎn)軸上，再連接各缸對應(yīng)的高壓油管。
    ⑤打開試驗臺電源總開關(guān)并松開渣油泵放氣螺釘。
    ⑥按壓油泵電動機(jī)按鈕以排出渣油泵油腔內(nèi)部的空氣。
    ⑦調(diào)整進(jìn)入低壓油腔的齒輪壓力至0.45MPa,然后觀察泵體是否有滲油或漏油現(xiàn)象等。
    (3)泵體損傷后的簡易修理方法
    泵體內(nèi)部柱塞套座孔與柱塞套凸肩相接觸的支承平面出現(xiàn)不平現(xiàn)象時，可用舊柱塞制作成研磨棒對泵體內(nèi)部不平處進(jìn)行研磨或在鏡床上鏡削該支承平面。經(jīng)修理后的泵體，要在裝配柱塞套前先加一個厚度適當(dāng)?shù)膱A墊片，裝配完畢后還要作低壓油腔密封性檢驗。